一、分析醫(yī)藥生物類潔凈廠房的特點(diǎn)及火災(zāi)危險(xiǎn)性所謂的潔凈廠房是指在建設(shè)進(jìn)程有特殊要求凈化車間。由于潔凈廠房在使用上的特殊性，決定了其建筑結(jié)構(gòu)、布局、功能分區(qū)等方面不同于一般建筑物的施工，潔凈廠房具有的特殊性和復(fù)雜性。再結(jié)合醫(yī)藥生物類企業(yè)特點(diǎn)，可以把醫(yī)藥生物類潔凈廠房的特點(diǎn)歸為以下幾類：1.建筑和裝修材料大多數(shù)是可燃材料。由于潔凈廠房需要特殊，常使用許多新的復(fù)合材料，加之一些施工單位缺乏消防知識(shí)，選擇顏色鋼鐵和泡沫，增加了火災(zāi)發(fā)生的概率，且這些材料燃燒，會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體。2.醫(yī)學(xué)潔凈廠房由于清潔無(wú)菌工藝要求，密封性好，火災(zāi)發(fā)生后室內(nèi)溫度迅速升高，熱量難以散發(fā)，使可燃物很快達(dá)到燃點(diǎn)而促使火勢(shì)擴(kuò)大，且火勢(shì)沿內(nèi)部風(fēng)管迅速蔓延至各個(gè)角落，煙霧覆蓋面積大，能見(jiàn)度低，致使人員疏散困難，極易窒息，搜救工作難度大，人員傷亡率較高。3.制藥行業(yè)潔凈廠房經(jīng)常使用各種易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品，比如使用環(huán)氧乙烷、酒精、天然氣活躍的鎳、鈀炭等易燃易爆物品，制藥技術(shù)在殺菌過(guò)程中的火焰法和環(huán)氧乙烷法都有著很大的火災(zāi)危險(xiǎn)。二、設(shè)計(jì)好廠房的平面布置為了確保廠房的整體消防安全，在廠房建設(shè)前，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、使用單位、設(shè)備安裝或供應(yīng)單位對(duì)廠房的整體布置提前進(jìn)行科學(xué)論證。在廠房的平面布置上，重點(diǎn)應(yīng)注意以下兩個(gè)方面：首先，易燃易爆的工藝或設(shè)備間應(yīng)盡可能安排在廠房外，或者與廠房貼鄰。如果是特殊情況必須布置在廠房?jī)?nèi)的，應(yīng)該緊...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于某電子級(jí)磷酸生產(chǎn)廠房的凈化空調(diào)設(shè)計(jì)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于某電子級(jí)磷酸生產(chǎn)廠房的凈化空調(diào)設(shè)計(jì)")
電子級(jí)磷酸屬于高純磷酸，是電子行業(yè)使用的一種超高純化學(xué)試劑，屬于電子化學(xué)品系列產(chǎn)品之，是電子工業(yè)不可替代的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品。電子級(jí)磷酸廣泛用于大規(guī)模集成電路、薄膜液晶顯示器等微電子工業(yè)，主要用于芯片的清洗和蝕刻，其純度和潔凈度對(duì)電子、元器件的成品率、電性能及可靠性有很大影響。而環(huán)境控制是電子級(jí)磷酸項(xiàng)目的質(zhì)量保障體系之一，具有十分重要作用。大氣中所含塵埃和多雜質(zhì)，會(huì)對(duì)高純度的電子級(jí)磷酸產(chǎn)品造成污染，因此必須在產(chǎn)品制備過(guò)程中和分析檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)可能接觸的污染空氣進(jìn)行潔凈化處理，達(dá)到相應(yīng)的潔凈度要求。除工藝空氣必須經(jīng)物理和化學(xué)方法凈化，以免帶入固體微粒等雜質(zhì)外，生產(chǎn)車間、輔助車間、實(shí)驗(yàn)室等都有清潔度要求。由于電子級(jí)磷酸質(zhì)量不僅與生產(chǎn)工藝有關(guān)，而且與超凈生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。因此必須在產(chǎn)品制備過(guò)程和分析檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)可能接觸的污染空氣進(jìn)行潔凈化處理，達(dá)到相應(yīng)的潔凈度要求。凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、空調(diào)負(fù)荷空調(diào)負(fù)荷主要由圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱、人體散熱、室內(nèi)照明散熱、室內(nèi)設(shè)備散熱、室內(nèi)散濕過(guò)程產(chǎn)生的潛熱和新風(fēng)負(fù)荷等部分組成。經(jīng)計(jì)算，本工程夏季空調(diào)系統(tǒng)耗冷量為214kW，選用一臺(tái)制冷量為226. 4kW水冷螺桿式冷水機(jī)組；冬季空調(diào)系統(tǒng)耗熱量為345kW，熱源由廠區(qū)鍋爐房提供。二、換氣次數(shù)根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》中提出的換氣次數(shù)與潔凈度的關(guān)系，ISO Class6潔凈度要求的換氣次數(shù)為50~60次/h，...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)藥廠房潔凈空調(diào)潔凈度溫濕度設(shè)計(jì)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)藥廠房潔凈空調(diào)潔凈度溫濕度設(shè)計(jì)")
一、醫(yī)藥潔凈空調(diào)潔凈度設(shè)計(jì)潔凈室是室內(nèi)空氣潔凈度達(dá)到一定級(jí)別的房間，空氣潔凈級(jí)別依據(jù)每立方米空氣中的微粒數(shù)來(lái)確定。各個(gè)國(guó)家對(duì)空氣潔凈級(jí)別的劃分有不同的標(biāo)準(zhǔn)。《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》規(guī)定一萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)每立方米空氣中0.5μm塵粒數(shù)≤350000，≥5μm塵粒數(shù)2000，浮游菌數(shù)≤100，沉降菌數(shù)≤3/皿；十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)每立方米空氣中≥0.5μm塵粒數(shù)≤3500000，≥5μm塵粒數(shù)≤20000，浮游菌數(shù)≤500，沉降菌數(shù)≤10/皿。凈化空調(diào)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)空氣進(jìn)行凈化處理(過(guò)濾)以達(dá)到規(guī)定的潔凈級(jí)別要求。以前較常見(jiàn)的做法是：只給主要房間送風(fēng)，其余房間利用其回風(fēng)或由潔凈走廊回風(fēng)，房間頂部布置回風(fēng)口。這種方法施工方便，但造成各房間交叉污染。初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器置于空調(diào)機(jī)組內(nèi)，高效過(guò)濾器(或亞高效)置于各房間頂部(若吊頂空間不夠也可置于房間上側(cè)面)，由房間下側(cè)部回風(fēng)。各房間(包括潔凈走廊)均設(shè)置送回(排)風(fēng)口，上送下側(cè)回(排)。這種氣流組織方法利于單獨(dú)調(diào)整各房間的正壓，減少各房間之間的影響，系統(tǒng)潔凈度提高。二、醫(yī)藥潔凈空調(diào)溫濕度設(shè)計(jì)醫(yī)藥潔凈廠房據(jù)產(chǎn)品品種、潔凈級(jí)別、運(yùn)行班次、使用時(shí)間等劃分為不同的潔凈空調(diào)系統(tǒng)，潔凈室的溫度一般控制在18~26℃，相對(duì)濕度控制在45%~65%，常采用一次回風(fēng)處理方案。其處理方法和具體計(jì)算與一般舒適空調(diào)有所不同，加上每個(gè)系統(tǒng)房間較多，各個(gè)房間熱濕負(fù)荷不同，設(shè)計(jì)時(shí)較難兼...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)藥潔凈廠房潔凈區(qū)內(nèi)部污染的控制]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)藥潔凈廠房潔凈區(qū)內(nèi)部污染的控制")
一、醫(yī)藥廠房潔凈區(qū)內(nèi)部污染的產(chǎn)生醫(yī)藥廠房潔凈區(qū)內(nèi)有大量的工藝設(shè)備、運(yùn)輸工具及工作人員，這些工藝設(shè)備、運(yùn)輸工具、人員本身會(huì)產(chǎn)生粉塵、濕熱氣體、異味及細(xì)菌等污染物，構(gòu)成了潔凈區(qū)內(nèi)的污染源。控制潔凈區(qū)內(nèi)部污染物的擴(kuò)散，也是醫(yī)藥廠房潔凈空調(diào)設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。二、控制醫(yī)藥廠房潔凈區(qū)內(nèi)部污染方式探討1.產(chǎn)生粉塵房間的污染控制藥品生產(chǎn)過(guò)程中有許多工序可能產(chǎn)生粉塵，如粉碎篩分、制粒、膠囊充填等工序，如果這些房間空調(diào)氣流組織不合理，會(huì)造成粉塵擴(kuò)散，從而影響到該房間空氣潔凈度。以粉碎間為例，設(shè)計(jì)中送、排風(fēng)口可能有幾種布置方式：方案A投料口的粉塵可能會(huì)隨氣流擴(kuò)散至整個(gè)房間，導(dǎo)致房間潔凈度超標(biāo)；方案B通過(guò)局部排風(fēng)罩，雖可以有效控制投料口的產(chǎn)塵，但可能使局部排風(fēng)罩上形成氣流死角，造成新的積塵點(diǎn)，產(chǎn)生新的污染源；方案C在靠近投料口側(cè)墻上部和房間側(cè)墻底部均設(shè)置排風(fēng)口，可有效控制投料口和出料口的粉塵擴(kuò)散，防止其污染房間其他區(qū)域。綜上所述，方案C既可以防止粉塵擴(kuò)散，又不影響房間的氣流組織，應(yīng)為最佳方案。2.產(chǎn)生濕熱氣體房間的污染控制制藥生產(chǎn)線潔凈區(qū)同時(shí)還有部分工序會(huì)產(chǎn)生濕熱氣體，這些房間很可能因?yàn)闈駸釟怏w的散發(fā)，使?jié)崈魠^(qū)內(nèi)的溫、濕度長(zhǎng)期無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求。因此，在設(shè)計(jì)中必須考慮快速將房間中的濕熱氣體排走，如果我們按普通潔凈區(qū)做法，采用上送下側(cè)回的方式，會(huì)造成以下幾個(gè)問(wèn)題：(1)濕熱氣體無(wú)法快速被排走，潔凈區(qū)內(nèi)溫度過(guò)高，...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于集成電路潔凈室的排煙問(wèn)題]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于集成電路潔凈室的排煙問(wèn)題")
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)潔凈廠房疏散走廊明確提出了機(jī)械排煙要求，但對(duì)于潔凈室沒(méi)有明確規(guī)定一定要設(shè)機(jī)械排煙，實(shí)際工程中各地消防部門對(duì)于集成電路廠房潔凈室是否設(shè)排煙的問(wèn)題上要求也不一致；但集成電路生產(chǎn)企業(yè)的業(yè)主通常會(huì)將整個(gè)廠房進(jìn)行投保，由于集成電路生產(chǎn)中要使用多種易燃的氣體和液體，保險(xiǎn)商一般均要求潔凈室設(shè)置機(jī)械排煙措施，否則增加保費(fèi)。所以在集成電路潔凈工程中，潔凈室機(jī)械排煙經(jīng)常是不可回避的問(wèn)題。集成電路廠房潔凈室國(guó)內(nèi)外目前常用的排煙方式有兩種：即下排煙和上排煙。一、下排煙方式下排煙一般是在潔凈室回風(fēng)下夾層或回風(fēng)豎井內(nèi)設(shè)置排煙口，當(dāng)潔凈室或潔凈室下夾層發(fā)生火災(zāi)時(shí)，則打開(kāi)排煙口，開(kāi)啟排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙，此時(shí)新風(fēng)機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行，往潔凈室上夾層內(nèi)補(bǔ)充新風(fēng)，并通過(guò)必要的閥門切換使上夾層與潔凈室和下夾層隔開(kāi)，上夾層內(nèi)新風(fēng)由FFU送入室內(nèi)。采用下排煙必須有以下條件：即潔凈室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，潔凈室頂部FFU下吹的斷面風(fēng)速必須大于煙氣上升的速度，否則煙氣會(huì)在潔凈室頂部積聚。通常FFU下吹速度為0.25~0.5m/s，而火災(zāi)的熱釋放率只要大于3kW，煙氣的上升速度就會(huì)大于0.5m/s，所以下排煙方式只是在潔凈室發(fā)生小火災(zāi)時(shí)有效。下排煙方式最近幾年在國(guó)外的一些集成電路廠房中得到應(yīng)用，但國(guó)內(nèi)工程中用得較少。二、上排煙方式上排煙是在潔凈室吊頂上設(shè)置排煙口，通過(guò)排煙風(fēng)管將各排煙口連接至排煙風(fēng)機(jī)，當(dāng)潔凈室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，打開(kāi)排煙...
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集成電路潔凈廠房是為了滿足半導(dǎo)體制造工藝需求的潔凈室，該潔凈室對(duì)環(huán)境潔凈度、溫濕度、振動(dòng)、ESD (靜電控制)、AMC(氣態(tài)分子級(jí)污染物)控制等都有一定的要求。相對(duì)于其他工業(yè)潔凈室，集成電路制造潔凈室有面積大、潔凈等級(jí)高、溫濕度控制精度高等特點(diǎn)。一、FFU系統(tǒng)已成主流方案根據(jù)潔凈室空氣循環(huán)特點(diǎn)可以將潔凈室分為三種類型：循環(huán)空調(diào)機(jī)配合高效送風(fēng)口系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)配合濕式密封系統(tǒng)和FFU(風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元)循環(huán)系統(tǒng)。第一種形式在小規(guī)模低等級(jí)要求的潔凈室設(shè)計(jì)中被廣泛應(yīng)用，對(duì)于大面積高等級(jí)的潔凈室則存在運(yùn)行成本過(guò)高、占用空間過(guò)大等缺點(diǎn)。第二種形式的設(shè)計(jì)可以滿足集成電路制造潔凈室大面積高等級(jí)的要求，但運(yùn)行成本較高，并且潔凈室風(fēng)速、風(fēng)量調(diào)節(jié)困難，系統(tǒng)升級(jí)改造困難，因此操作靈活性很低。第三種的FFU循環(huán)系統(tǒng)不僅節(jié)省運(yùn)行空間、潔凈度安全性高、運(yùn)行成本低，而且操作靈活性很高，可以在不影響生產(chǎn)的情況下隨時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)和調(diào)整，這些都能很好地滿足半導(dǎo)體制造的需求，因此在半導(dǎo)體制造業(yè)FFU循環(huán)系統(tǒng)逐漸成為最主要的潔凈設(shè)計(jì)方案。FFU循環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)是：整個(gè)潔凈室由靜壓層、工藝層、工藝輔助層和回風(fēng)通道組成，由FFU提供循環(huán)空氣的動(dòng)力，將新風(fēng)、循環(huán)風(fēng)混合后通過(guò)超高效過(guò)濾器送入工藝層和工藝輔助層，靜壓層相對(duì)于工藝層為負(fù)壓。此外，還有生產(chǎn)輔助區(qū)為集成電路制造廠務(wù)設(shè)備區(qū)域，包括電力供應(yīng)、氣體和化學(xué)品供應(yīng)、超純水供應(yīng)等。二、AM...
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IC 生產(chǎn)由于其工藝加工線寬極小，所以對(duì)溫濕度的精度要求很高，通常溫度精度為土0.3~±0.5℃，相對(duì)濕度精度為±2%~±3%。該類廠房潔凈室一般采用新風(fēng)集中處理加FFU系統(tǒng)，在下夾層或.上靜壓箱內(nèi)設(shè)干表冷器。潔凈室內(nèi)的相對(duì)濕度由新風(fēng)機(jī)組保證，溫度由干表冷器保證。一、新風(fēng)處理及相對(duì)濕度保證新風(fēng)處理機(jī)組中設(shè)置初、中、高效三級(jí)過(guò)濾，以去除室外空氣中的灰塵粒子，設(shè)高效過(guò)濾器很有必要，可以延長(zhǎng)潔凈室頂部FFU內(nèi)ULPA過(guò)濾器的使用壽命；設(shè)置化學(xué)過(guò)濾器主要是去除室外空氣中對(duì)IC生產(chǎn)有影響的雜質(zhì)氣體，根據(jù)工廠所在地的室外空氣品質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的化學(xué)過(guò)濾器，化學(xué)過(guò)濾器后通常需設(shè)中效過(guò)濾器以去除化學(xué)過(guò)濾器本身的產(chǎn)塵；通過(guò)設(shè)在新風(fēng)處理機(jī)組內(nèi)的兩級(jí)表冷、兩級(jí)加熱以及潔凈蒸汽加濕器保證新風(fēng)處理機(jī)組出口的干球溫度及露點(diǎn)溫度全年基本恒定，而機(jī)組出口的露點(diǎn)溫度還應(yīng)根據(jù)其對(duì)應(yīng)送風(fēng)區(qū)域內(nèi)的相對(duì)濕度進(jìn)行連續(xù)的重新整定，以保證室內(nèi)的相對(duì)濕度。這里不以房間內(nèi)的相對(duì)濕度直接控制加濕器或表冷器，而以房間內(nèi)的相對(duì)濕度連續(xù)的重新整定機(jī)組出口的露點(diǎn)溫度，再由該露點(diǎn)溫度控制加濕器或表冷器是為了得到更及時(shí)的濕度控制。由于外網(wǎng)蒸汽中含有對(duì)IC生產(chǎn)有影響的雜質(zhì)，新風(fēng)處理機(jī)組的加濕應(yīng)采用潔凈蒸汽。潔凈蒸汽加濕器通常設(shè)在表冷器前，這樣可以使新風(fēng)處理機(jī)組有提高相對(duì)濕度控制精度的潛能。有些工程中是以噴淋初級(jí)純水(一級(jí)RO...
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一、安全保證措施1.在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，以施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員為首，組織各施工隊(duì)、組，各工種的兼職安全員，成立現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組，負(fù)責(zé)全工地的安全生產(chǎn)的教育、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理2.加強(qiáng)對(duì)職工的安全思想教育，提高職工“安全第一、預(yù)防為主”的方針的認(rèn)識(shí)，讓每個(gè)職工懂得安全生產(chǎn)“人人有責(zé)”。組織現(xiàn)場(chǎng)職工學(xué)習(xí)，貫徹建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)不同工種分別學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行3.嚴(yán)格貫徹中華人民共和國(guó)建筑法第四十六條的規(guī)定“未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員，不得上崗作業(yè)”。與每個(gè)職工簽訂安全責(zé)任協(xié)議，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，約束職工自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度4.由專職安全員對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查外，每星期組織一次現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)更上一臺(tái)階，消除一切安全隱患，到達(dá)安全生產(chǎn)預(yù)防為主的目的5.施工用電由專人負(fù)責(zé)，接線正確，不得亂拖亂拉，機(jī)電設(shè)備應(yīng)一律設(shè)安全防護(hù)罩和接地、接零。機(jī)具操作由專人負(fù)責(zé)，并安裝觸保器，做到一機(jī)一閘一觸保器，同時(shí)配有一箱一鎖。特殊工種操作者必須持證上崗，確保安全生產(chǎn)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并有電工跟班6.切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，道路要平整、暢通，材料、構(gòu)件堆放有序且平穩(wěn)整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)及職工生活區(qū)設(shè)置消防器材，在嚴(yán)禁明火的場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，宿舍內(nèi)吸煙應(yīng)備有煙灰缸，不準(zhǔn)隨便亂丟煙頭。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有醒目安全標(biāo)志及安全宣傳圖牌，增強(qiáng)職工安全意識(shí)...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于某電子廠管道系統(tǒng)的施工組織設(shè)計(jì)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于某電子廠管道系統(tǒng)的施工組織設(shè)計(jì)")
一、相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備、主要材料及配件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，設(shè)備應(yīng)有銘牌，不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用(2)各類吊、支托架、管道、風(fēng)管法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應(yīng)嚴(yán)格除銹并刷防銹漆(埋地應(yīng)刷兩度防銹漆)，竣工前應(yīng)刷面漆，各類管道的色標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行，并在主干管上標(biāo)有流向標(biāo)記(3)室內(nèi)給水支管(管徑20及以下)的安裝，管道在轉(zhuǎn)角、水表水龍頭或角閥及管道終端100mm處應(yīng)設(shè)管卡，管卡必須安裝牢固，水管管徑在40及以上的，應(yīng)采用U型鋼、U字螺栓或吊架固定，必要時(shí)按要求設(shè)置固定支架(4)消防箱消防栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面高度應(yīng)符合規(guī)范，允許偏差不大于20mm (5)管道焊接連接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對(duì)口處留有一定的間隙1至3mm，并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應(yīng)平整、飽滿。焊波均勻一致，寬度和高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)及時(shí)清除(6)衛(wèi)生器具安裝完畢應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)盛水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具固定必須牢固無(wú)松動(dòng)，不得使用木螺絲。便器固定螺栓應(yīng)使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓緊，不得使用彈簧墊片。嚴(yán)禁在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具二、設(shè)備安裝1)設(shè)備吊裝冷卻塔設(shè)置在廠房屋頂，因此在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格后，將組織力量進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝前，必須組織相關(guān)單位、人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，一致確認(rèn)滿足吊裝要求，建立吊裝應(yīng)急機(jī)制。吊裝時(shí)，必須請(qǐng)專業(yè)吊裝公司進(jìn)行吊裝，并...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于某電子廠房管道的制作安裝]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于某電子廠房管道的制作安裝")
一、支、吊架制作安裝管道的支、吊架制作時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。管道活動(dòng)支、吊架的具體形式和設(shè)置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。安裝前，先定位放線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范選用支、吊架材料。管道支、吊架設(shè)置于保溫層外部，在穿過(guò)支、吊架處應(yīng)鑲以墊木。支吊架制作、組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，檢查合格后方可正式焊接，使支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合規(guī)范要求，制作完成后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線并合理布置支架的安裝和受力部件必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支吊架應(yīng)牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預(yù)埋件或結(jié)構(gòu)物上。若管道過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按要求加設(shè)固定支架。二、、管道的制作、安裝管道的制作、安裝是工程的重點(diǎn)內(nèi)容，對(duì)于不同材質(zhì)的管材，采用不同的施工方法：1)、無(wú)縫鋼管(1)無(wú)縫鋼管使用前應(yīng)除銹、刷漆(2)在正確測(cè)量的基礎(chǔ)上，按實(shí)測(cè)尺寸下料，可采用手工、機(jī)械切割，切割的管口應(yīng)平整，內(nèi)壁毛刺及時(shí)清除干凈。對(duì)焊的管口必須根據(jù)工藝要求進(jìn)行倒坡(3)焊條、焊劑使用前應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋。焊縫要飽滿，無(wú)咬口，焊接后焊渣要清理干凈(4)管段與管段連接采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度及法蘭盤連接襯墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管材與法蘭盤焊接時(shí)先點(diǎn)焊2~3點(diǎn)后再找平找正后兩面焊接(5)各級(jí)焊縫質(zhì)...
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