影響空氣過濾器過濾效率的因素有:空氣阻力、風速、過濾面積、過濾材料、過濾材料、過濾風速。過濾效率是根據可穿透離子大小及過濾微塵數量來取區分的。大多數情況下，過濾效率的高低直接取決于以下幾個因素：空氣阻力、風速、過濾面積、過濾材料、過濾材料、過濾風速等有著莫大的關系。一、空氣阻力 運動著的氣流碰到濾材，使氣流繞行，同時產生微小的阻力，無數過濾纖維是整個過濾裝置在一定風速下產生一定的阻力和成為過濾裝置的空氣阻力。當過濾裝置到達一定阻值時（終阻值），就要更換過濾裝置，這樣才能保證過濾效果。大多數情況下，終阻值設定為初祖值得2—4倍。過濾裝置越臟，阻值越大，相應的同等風速下風量會越小。不要以為清洗過后，過濾阻力不再增高就認為過濾裝置已恢復過濾機能，其實此時的過濾效率是零。所以，過濾器材是易耗品。 二、風速 在大多數情況下，風速越低，過濾效率越高。因為在低風速下，小塵埃的擴散作用明顯。氣流在濾材中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機會撞擊障礙物。一次過濾效果明顯。對于效率高的濾材，風速減小一半，粉塵通過濾材的幾率降低而效率會增加一倍。風速增加一倍，透過濾材的粉塵機率會增大一倍，效率會降低一個數量級（減少一倍）。在風速較低的時候，大顆粒在慣性運動時，與纖維碰撞的機率減小，但是在實際應用中這種影響并不明顯，因為風速減小了，纖維對粉塵的反彈力也減小了，粉塵更容易粘附，...
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負壓病房沒有手術室要求那么高，必須全新風，全排風。但是，一般情況下，負壓隔離病房，為了保證病房以外的醫患安全，每一個病房采取獨立的空調系統，為了保證壓差梯度風機采用變頻控制。（一）空調形式如果病房的風系統可采用部分循環風回風，那么回風口必須采用 “動態密封負壓高效無泄漏排風裝置”,同時必須配有高效過濾器，否則，將有相當的不安全性。一般情況下采用每一個病房為一個獨立空調系統（為保證壓差梯度風機采用變頻控制）。公共治療區設置獨立空調系統，清潔區、潛在污染區、污物區應分別設置空調系統。 圖 動態密封負壓高效無泄漏排風裝置（二）氣流組織形式： 圖 負壓隔離病房氣流流向圖 1.病房氣流組織氣流組織應盡量排除死區、停滯區和避免送、排風短路。送、排風口的布置一般設在病床的端頭墻面，應使潔凈空氣首先流過病房內醫護人員可能停留的區域，然后流過傳染源（主要指病人頭部）進入排風口。這樣，醫護人員就會處在氣流的上風口，不會處于傳染源和排風口之間。送風口布置在房間的一側，與病人相對，排風從病人頭部下風側排出。氣流組織通常受到空氣送風溫差、送排風口準確位置、醫療器具和家具擺放位置以及衛生保健人員和病人活動情況的影響。排風口的底部應在房間地板上方不低于100mm高的位置。 2.公共治療區的氣流流向致病因子可能傳播到隔離病區其它部分，因此，隔離區域應...
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生物實驗過程中防止生物污染也是生物實驗室安全的重要環節，生物安全柜的作用是可以有效地保護實驗室人員安全以及實驗室環境的安全。生物安全柜的分類和使用注意事項有哪些？ 生物安全柜的分類生物安全柜主要分為I、II 和 III幾大類，可提供不同級別的保護，防止危險或傳染污染。對于所有類別的生物安全柜，空氣在作為廢氣離開系統之前均需要經過 HEPA 過濾。I 級生物安全柜旨在保護實驗人員和環境，而不是樣品，因為負壓裝置用于將外部空氣吸入工作區。盡管有多種生物安全柜有多種防護級別可供選擇，但較常用的 生物安全柜 仍然是 II 類中的 A2 型 生物安全柜。II 類生物安全柜主要分為四種亞型（A1、A2、B1 和 B2），并具有保護樣品的附加功能，因為空氣供應在通過工作空間之前都經過 HEPA 過濾裝置的過濾。II 類亞型根據機柜內的再循環空氣量進行區分。III 級生物安全柜為生物安全 4 級密閉實驗室的工作提供較大程度的保護。III 級生物安全柜實質是一個密封的手套箱，只可以通過一個可以去污的灌籃或者雙門箱進入。 生物安全柜使用時的注意事項生物安全柜的作用和實驗室通風柜的作用類似，生物安全柜中安全處理樣本的實驗操作過程中需要注意以下幾點：1. 當使用皮下注射針頭和注射器的時候，應僅限于從隔膜塞住的試管中取出液體或給動物接種。切勿將皮下注射針頭從注射器中取出或重新...
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檢測是凈化工程建設之后比較重要的一個項目，在檢測凈化工程各項指標過程中，有部分潔凈度檢測不合格，有的是廠房局部，也有整個工程。如果檢測不合格，雖然甲乙雙方通過整改、調試、清沽等。費勁千辛萬苦達到了工程的要求，但是卻浪費了大量的人力和物力，有些得不償失了。其實，有些原因和缺陷在檢測前是完全可以避免的。據賽特凈化設備有限公司多年經驗了解到，造成凈化工程潔凈度不合格的主要原因有：1.凈化車間的設計不合理這種現象比較少見，主要是在一些小型的凈化級別要求不太高的潔凈室建造上。現在凈化的競爭比較激烈，一些施工單位為了得到工程，在投標中給出了較低的報價。在凈化工程的后期施工中，利用一些單位不太懂行的情況，偷工減料，使用功率較低的空調通風壓縮機組，使送風功率與凈化面積不匹配，導致潔凈度不合格。2.用低檔產品替代高檔產品在潔凈室高效過濾器的應用上，國家規定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理，應采用初效、中效、高效過濾器的三級過濾。而筆者在驗證過程中，曾發現某大型凈化工程在l萬級的凈化級別上采用亞高效空氣過濾器代替高效空氣過濾器，從而造成了潔凈度不合格。最終更換了高效過濾器才符合了認證的要求。3.回風管道或回風口設計、調試不好在設計方面的原因，有時因空間所限未能采用“頂送側回”或者回風口數量不夠，在設計方面的原因排除后，回風口的調試也是重要的工工環節。如果調試不好，回風口阻力過大，回風量...
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按指定方向沿著建筑物縫隙的氣流可以減少有害微粒的流通，如無較強干擾氣流，0.5-1.0M/S的流速可控制較輕粉塵和生物粒子。通過確定相鄰空間的壓力及壓差以控制氣流方向。在確定壓差的情況下，ISPE介紹了氣流通過縫隙（如門縫）的簡化計算方法。PV=(V/4005)2,V=Q/AVP=(Q/4005?A) 2 式中：4005為換算因子；V為速度，英尺/分，VP為速度壓力，此處設為房間壓差，英寸水柱；A為開孔面積，英尺為2；Q為空間流量，英尺3/分。當孔口面積為1ft2、風量為890ft3/min時，在孔口兩側可形成0.05in水柱壓差。結構縫隙會使室內滲漏風量大于計算風量，故ISPE建議再按每英尺2房間面積附加（0.05-0.5ft/min）風量，并通過滲漏測試進行調整。 原理二：根據潔凈車間相對正壓的值確定正壓換氣次數，依次計算正壓滲漏風量。房間正壓換氣次數之間關系，可參照空調系統設計手冊的推薦數值。因潔凈車間結構、密封程度等都會影響滲漏風量，故此法用于估算，詳細設計時應兼顧其他因素。 壓差的測量與控制壓差的測量可采用兩種方式；不同房間之間；不同房間與同一個參照點之間。小型場所有限選擇不同等級區域之間的壓力，沒有氣鎖室時為潔凈室之間的壓差；大型設施通常采用共用參照點法，盡量減少傳感器數量，以減少復合誤差。 氣鎖室的設計在潔凈室出入口設氣鎖室，以...
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無塵車間工程項目在竣工完成之后，需要由相關人員對整個無塵車間的通風系統進行風量檢測和風速檢測。檢測的目的是了解風量和風速的偏差有多大，以便于工作人員現場調節，要知道風速過大是會影響空氣過濾器的使用壽命以及可能會將空氣過濾器吹穿。風速過小又會直接影響車間內部空氣的循環從而影響無塵車間空氣的潔凈度，下面是賽特凈化設備有限公司整理并分享的風量和風速的檢測方法，感興趣的可以了解一下。 無塵車間風量和風速的檢測方法如下： 1、風量與風速的檢測務必最先開展，潔凈空調機組的各項實際效果務必是在設計的風量風速條件下得到。 2、風量檢測前務必查驗風機運作是不是一切正常，系統中各構件安裝是不是正確無誤，有無障礙和問題，所有的閥門應固定不動在一定的開啟位置上，且一定要實際測量被測風口和風管的規格尺寸。 3、檢測室內數字微風速儀器的最小刻度或讀值不可超過0.02m/s,通常可以用熱球式風速儀，必須測得分速度時，應選用超聲波三維風速計。 4、針對單向流無塵車間，可運用室截面平均風速和截面積乘積的方法明確送風量，垂直單向流無塵車間的測定截面取距室內地坪0.8m的無阻隔面(孔板、格柵除外)的水平截面，若有阻隔面，該測定截面應拉高至阻隔面以上0.25m;水平單向流無塵車間取距送風面0.5m的垂直于室內地坪的截面，截面上測點間隔不可超過1m，...
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潔凈室廠房空調系統首先是空調系統，因此，一般空調系統的節能措施，如圍護結構保溫、系統變流量、排風熱回收、選用高效制冷機、水泵風機設備等，都可以適用于潔凈室廠房空調系統的節能設計和改造。同時，潔凈室廠房空調系統有自己的特點，也就有自己的系統節能特點和方式。 1 潔凈風量與空調風量分開 潔凈室送風的功能，一是空調（空氣進行溫、濕處理，滿足潔凈室的溫、濕度要求）；二是凈化（空氣過濾滿足潔凈室的潔凈度要求）。一般情況下凈化風量大大超過空調風量。如果讓空調送風同時起到空調和凈化的作用，即空調風量和凈化風量不分開，所有的回風都要經過空調箱集中處理。此非常大風量經過空氣處理設備時，阻力會很大，風機耗能急劇增大。 同時，為了除濕，所有回風都要處理到露點狀態，后為了不使室內溫度過低，還需對送風進行再熱。冷熱抵消，造成不必要的浪費。而如果把空調和凈化兩部分風量分開處理，凈化風量就只進行過濾處理，可大大縮短凈化風量輸送管道長度；而對于空調風量，由于風量變小，可以節省空氣冷熱處理，并且同時可以減小輸送斷面和輸送耗能。 在常見的潔凈空調送風方式中，集中送風方式、隧道式送風方式都沒有很好地將空調風量與潔凈風量分開。為了方便空調和凈化功能的分離，可充分利用房間結構就近完成。利用房間夾層將大部分潔凈風量直接送至頂層的高效過濾器處，而無需離開潔凈室，從而降低了潔凈風量的輸送能...
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芯片有著很強動力和潛力，隨著國內的半導體產業的發展，對芯片需求不斷增多，從LED/半導體/線路板芯片制備到器件封裝，對生產環境空氣品質都有較高的要求，空氣品質關系著成品率和產品品質。很多半導體工業都需要用到無潔凈室。今天小編就來詳細介紹一下半導體集成電路潔凈室的原理還有標準是什么？以及日常維護事項，一起往下看吧！【潔凈室】又稱為【無塵室】，是將一定空間范圍內之空氣的微塵粒子、有害氣體、細菌等污染物排除于外，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在一定需求范圍內，而給予特別設計之房間。也就是說這個受控的房間內之微塵粒子相當稀少。根據國標GB50073—2013，潔凈室的空氣潔凈度等級為1~9級。在具體實踐中，常參考美國標準FS 209E，其中的空氣潔凈度等級有1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級等，如表1-1所示。潔凈室應該具備哪些要素？基本上潔凈室應該要具備以下的功能：1、能去除空氣中漂浮之微塵粒子。2、能防止微塵粒子之產生。3、能控制溫度及濕度。這是因為密閉的環境需要溫度及濕度控制以符合人體舒適度，另一方面溫度及濕度也可以控制微生物的生長。其次，濕度過大也會影響到電子產品的品質。4、能調節壓力。這是為了要控制無塵室內為正壓或負壓。5、能調節溫度。6、能防止靜電。這是一定要的，電子產品怕靜電了，尤其是還未封裝的晶圓...
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1微電子廠房潔凈是暖通空調設計原因及方法分析1. 1 氣流組織方式垂直單向流為潔凈室內氣流流型，風機過濾單元機組在高效過濾器的作用下可以對空氣進行預處理，確保空氣達標后再送入室內。微電子廠潔凈廠房和生產工藝并不全都適合風機過濾單元機組送風模式，但是此種送風模式因其具備一定的優勢被越來越多的微電子廠房潔凈室所使用。因為風機過濾單元機組送風模式下潔凈室內壓力遠遠高于靜壓箱內壓力，塵粒從靜壓箱向室內滲透的情況較為少見。但是其他送風模式下則需要采取更為復雜的方法，如接觸填料密封等方法來確保潔凈室頂棚的密封性，因此達不到負壓密封的要求。這是導致越來越多的微電子廠潔凈室采用風機過濾單元機組送風模式的主要原因。此外，微電子廠潔凈室工藝的更新速度和調整速度均較快，工作人員可以對風機過濾單元機組進行增減，在控制其數量的基礎上確保潔凈室潔凈度滿足生產工藝的需求。由此可見，風機過濾單元機組送風模式靈活性較高，與其他送風模式相比更具優勢。但是風機過濾單元機組送風模式也有一定的不足，該送風模式下設備需要在吊頂上安裝，因此會產生較大的噪音和振動，期間設備安裝成本較高，這也是微電子廠潔凈室暖通空調設計需要考慮的問題。1. 2 空調負荷計算估算是潔凈室內冷負荷計算的主要方式，其中估算指標包括生產工藝、操作人員數量以及圍護結構等。估算出來的潔凈室主生產區和光刻區冷負荷指標分別為 450...
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1、潔凈車間必須維持住一定的相對正壓，不同等級的潔凈車間之間的壓強不小于5Pa;潔凈車間與非潔凈車間之間的壓強以不小于10Pa，以防止低級潔凈車間空氣逆流到高級潔凈車間；2、溫度宜保持18~26℃按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。 當然，這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。 每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。而無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照 明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等 性能之特性。...
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