一、靜電的產生和危害靜電是電子在材料內部或者在材料之間移動(含極化和傳導)的產物。 兩種不同的材料互相接觸，它們之間的小于一定的距離，如10~25cm時，由于隧道效應，兩種材料內的電子穿過界面而相互交換。當交換達到平衡時，材料間將產生一定的電勢差，界面兩側出現了等量正負電荷。若把接觸后的兩種材料分開，兩種材料將分別帶上等量正負電荷，這就是靜電產生的基本原理。靜電的產生主要有以下三種方式：摩擦起電、傳導帶電、感應帶電。1.摩擦起電：因不同材 料的物體接觸后再分離，由于不同原子核對電子的束縛能力不同，當兩種不同材料物質接觸或者摩擦時，外圍電子將轉移到束縛能力大的一方，導致一材料帶正電，另一材料帶負電。2.傳導帶電：因為在導體而言，電子能在他的表面自由移動。當與帶電體接觸時，電子會從發生電荷轉移，導致兩者電荷平衡，從而形成靜電現象。3.感應帶電：是指鄰近電場的感應，對于導體，電子在導電材料表面自由移動，若將該導體放置在另一個靜電場中，由于同性電荷相互排斥，異性電荷相互吸引，正、負離子就會發生轉移，該導體因靜電場感應導致正、負電荷不平衡而形成帶電。從靜電產生的基本原理與方式可以看出，在一般電子產品的生產制造整個環節中，很多工序都可能產生靜電。電子制造工序中都可能使操作人員、工作臺面、工具、元器件及包裝等產生靜電，只要存在靜電，就一定會有一個ESD(Electro-Static Discha...
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2025
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一、潔凈廠房消防設施設計存在的問題。(一)氣流組織方式特殊，普通感煙探測器基本無效。由于潔凈廠房內往往采用自上而下或水平的強制氣流送風的方法來達到潔凈度要求，即空氣由吊頂上的見機過濾單元機組所帶的高效過濾器進行過濾處理達到潔凈要求后送入室內，再經過地面帶孔高架地板通過兩側回風豎井與新風機組處理過的新風混合后，經安裝在豎井與吊頂靜壓箱之間的干式冷盤管冷卻回到吊頂靜箱。這種氣流組織方式，使安裝在吊頂上的普通感煙探測器基本無效。因此必須根據潔凈廠房的實際情況來選擇探測器的種類。(二)設備貴重，潔凈要求高，不宜設置自動噴水滅火系統。潔凈區有潔凈無菌的工藝要求，采用自動噴水滅火系統中的開式系統，平時敞開的管道不能滿足潔凈廠房無塵無菌的要求：閉式系統管道中又經常充滿滅火介質，免不了偶有泄漏，污染空氣，在設有貴重設備、儀器的房間內自動噴水滅火動作后還會造成二次污染，造成更大的損失。所以自動滅火系統不宜用于潔凈廠房。二、消防設施的選擇(一)早期火災探測及報警系統替代傳統火災自動報警系統試驗及經驗表明，絕大多數火災都可分為四個階段：第一階段是火災的起始階段，存在著肉眼看不見的很微弱的煙霧，這個階段發展很慢，可達幾個小時，且不易被人們發現。普通的感煙探測器在這個階段還沒有反應：第二階段是有可見煙霧燃燒階段，人們可以看到煙霧的明顯存在，這個階段離明火的出現僅有數分鐘，這也是離子、光電感煙探測器工作的階段...
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隨著醫藥、電子、食品、醫療器械等行業的迅速發展，這些行業對廠房、生產工序和生產環境的要求越來越高。潔凈廠房作為解決醫藥、食品、高精密性儀器無菌無塵生產的前提保證，緊隨時代步伐應運而生，其防火設計不容忽視。一、潔凈廠房的建筑特點及火災危險性潔凈廠房因其使用要求上的特殊性，決定了它在建筑結構、平面布置、功能劃分、暖通等方面有別于一般建筑的特殊性和復雜性。1.廠房的建筑構造潔凈廠房在使用上有溫度的要求，其內部除了配置控溫設備外，在廠房的設計建造上考慮了一定的保溫措施。但出于利益考慮，現在廠房墻體部分往往采用現成的間隔有保溫用的泡沫或多孔塑料的彩鋼板，而很少用砌塊磚加保溫材料。這一方面增加了廠房的火災荷載，使得墻體的耐火極限大大降低，另一方面也將燃燒時釋放濃煙和有毒氣體的高分子材料引入封閉的潔凈廠房，給人員疏散帶來極大的威脅。2.人員疏散潔凈廠房要求有良好的封閉性，與外界盡量隔離，以實現廠房內潔凈度的要求，所以在任何與外界相通的地方都采取了相應的隔離措施。首先是廠房入口，需通過更衣室、除菌室、準備室等才能進入到工作間內，并且各工作間又是相互分隔，門中有門。這些多門出入、門中門的設計延長了人員的疏散時間。其次，為了減少外界灰塵及氣溫對廠房內的影響，廠房的外墻一般開窗、設門較少，疏散較為困難。第三，大部分醫藥、電子、食品類潔凈廠房屬于勞動密集型廠房，特別是包裝車間、裝配車間等，大多是車間小、人...
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一、項目概況某電子廠的凈化間處于廠房核心部位.內層房間為凈化間，外層房間為空調機房。凈化間分為百級和萬級兩種級別，其中百級凈化間總面積467.6m2，萬級凈化間總面積6000m2。本工程共分兩期，一期工程中百級和萬級凈化間面積各占總面積的31.2m2和3004.5m2。百級凈化間用來作為凈化服的烘干室。二、系統設計1.空調機房外層4.2m高區域作為凈化間的空調機房，空調機組均吊裝于該區域。空調機組送加風管道均安裝有消聲裝置，保證凈化間的噪聲符合標準，機房區設有上人通道，方便機組檢修。2.空調形式1)100級凈化間采用FFU送風單元送風垂直層流，穿孔高架地板回風。FFU送風單元額定風量為848.5m3/h，超高效過濾器效率為99.999%(0.1μm)，滿布率為90%，凈化間的總送風量為37200m3/h，折合換氣次數為370次/小時，房間斷面風速為0.3m/s。共設空調機組3臺。高架地板下裝有可旋轉多葉風閥，通過調整風閥的開啟度，可對房間的斷面風速及正壓值進行調節。2)萬級凈化間采用亂流，氣流組織形式為上送上回，凈化大廳頂棚均布高效送風口161個，每只風口額定風量為1400m3/h，凈化間換氣次數為30次/小時，總送風量為225400m3/h，回風口40個，共設空調機組15臺。3.空氣處理過程1 )新風的處理凈化間新風由凈化新風機組集中處理，夏季首先窒外新風通過新風入口處的無紡布初...
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近年來，隨著我國科技的進步，人們生活水平的提高，暖通設備的需求越來越旺盛。做好暖通施工，有利于暖通市場的進一步發展。本文基于電子廠房潔凈室對暖通施工進行分析。1暖通施工技術概述1.1在技術組織方面(1)結合圖紙仔細考察，確保各密集、交叉處如管線、風道等相交叉的地方不會因為空間問題施工過程中發生故障。(2)一定要做好工程的驗收工作。(3)施工時一定要注意關鍵部位，防止發生松動、錯接、滲漏等問題。(4)施工過程中一定要格外注意保護好暖通產品注意產品保護，以免因為施工時人員嘈雜而損壞暖通設備。(5)在準備調試前一定要再檢查一遍，確保其質量。1.2主要施工方法。暖通施工過程中，由于可能會與其它工種同時進行，因而要多與其他工種聯系，保持協調作業。并根據實際靈活安排施工順序。2空調水系統施工(1)首先要依據一定要求統一制作好支、吊架，并進行除銹防腐處理。(2)管道連接a、焊接連接：①焊縫的中心到管子彎曲起點的距離要大于管子的外徑，一般要大于100mm。②焊接前要將各種污染物如油漆、污垢等處理干凈。③焊接時，管子內壁要保持水平對齊，錯邊量最好不要超過1mm。b.絲扣連接：①焊管管道在進行安裝之前要清理干凈管膛，將鉛油抹在絲扣連接管道上并纏好麻，然后上緊。②除了麻絲之外，要在所有管口都加好臨時絲堵。(3)管道試驗1)水壓試驗a.在正式試驗之前一般要先用壓力水設備來沖洗，這時壓力應小于1mpa，再沖...
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一、施工工藝1.施工原則：根據現場條件配合土建預留、預埋。按照先地下后地.上，先預制后安裝，先主管后支管，先立管后水平管，同一列管道按先高后低的順序施工，先系統試驗后沖洗、打壓，最后進行系統驗收。2.工藝流程：室內管道敷設工藝流程如下：管道支、吊架的制作、安裝→管道預制、儲存→管道運輸、排管→管道組對、焊接→管道吊裝→管道固定口焊接→管道試壓、沖洗→焊口補油、刷色環→整理資料、交工。3.技術準備：把工程圖紙、收集到的有關技術資料做全面的技術交底，熟悉管道的工藝流程、管道的坡度、坡向，閥門、儀表和設備的連接，以及管材、管件的檢驗。二、不同材質管道的施工要點：1.對于不銹鋼管道，本項目涉及系統有PV、CDA、GN2、PN2、PO2、PAr、PH2 等，管道的材質分別為304AP、304BA和316LEP不銹鋼管。EP材質管道采用自動焊機焊接，BA材質管道盡可能采用自動焊(自動、手工焊接均可)，AP材質管道采用手工氬弧焊焊接。1)管道的貯存與運輸：a.不銹鋼管材應貯存在干燥的環境下，管道材料應上架分層存放，存放期間不得破壞外保護膜以及管兩端的防護端蓋。b.不銹鋼管應與碳鋼管道隔離存放。c.管道均應保持內部的清潔，安裝前嚴禁打開端蓋，內部如有污染需要用無水酒精擦拭干凈。d.管道大包裝拆開以后，單支管需要用塑料保護膜纏繞進行保護，運輸過程應保護其外包裝材料不受到破壞。管道施工時只將端頭的保護...
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一、電子潔凈廠房空調的特點1)控制參數多且控制精度高相對于一般空調系統，電子潔凈廠房空調不僅對溫度、濕度有要求，還對潔凈度和壓力有相應要求，并且控制精度高團，相應地對自控系統的要求也較高。同一工藝在不同的生產間或廠房數據有一定差別。2)新風量大電子潔凈廠房的新風量通常按后面兩項的最大值來確定：1.滿足人的衛生要求40m3/P·h；2.補償室內排風量和保持室內正壓值所需新風量之和。電子潔凈廠房絕大多數如SMT、PTH、印刷車間等)都有廢氣或污染、熱空氣排出，排風量大，同時《電子工業潔凈廠房設計規范》對潔凈室的正壓作了明確要求，為了滿足規范要求，需要的新風量較大。實際工程經驗表明：第二項所需新風量通常大于第一項。3)空調負荷大電子潔凈廠房空調負荷包括圍護結構負荷、人體負荷、照明負荷、設備負荷、新風負荷。電子潔凈廠車間面積大、層高高、工藝設備發熱量大，新風量大，而且室內溫度夏季較低，這些最終使得總負荷大。實際工程經驗表明：電子潔凈廠房夏季負荷指標都在300W/m以上，有的甚至達到800W /m。4)空調機房占地面積大、數量多電子潔凈廠房的負荷大、風量大、空氣處理過程復雜然濕處理、過濾處理等)、空調組段多、空調設備尺寸大，這些最終使得空調機房占地面積大，而且空調機房管路復雜布置不易。二、常規溫濕度獨立控制系統的分析與總結溫濕度獨立控制系統的核心思想就是通過對新風、回風的分別處理實...
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一、電子潔凈廠房空調特點電子潔凈廠房一般包括潔凈生產用房(通常兼有一般生產用房) ，空調冷水機房，純水、氣體凈化站，人員、物料凈化用房四個部分。《潔凈廠房設計規范》將潔凈室定義為“空氣懸浮粒子濃度受控的房間”。并要求“它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留粒子。室內的其他有關參數，如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制”。這一定義與最新的國際標準的定義是一致的。從以上的要求不難總結電子潔凈廠房的特點：因為生產工藝電子潔凈廠房單位面積發熱量大，為了控制懸浮顆粒濃度形成的循環風量大，由生產線的各種排風確定了為維持潔凈正壓所需要補給的新風量大，以及最重要的溫濕度控制。二、電子潔凈廠房中常見的空調系統形式1.新風機組+空調機組+高效過濾器的空調形式該空調方式指的是室外新風經過新風機組處理后送入混風機組，混風機組把回風與新風混合并處理至所要求的空氣參數后直接用風管送風到各終端高效過濾器，通常新風機組將新風處理到室內焓值，不承擔室內負荷，只承擔新風負荷，由混風機組承擔室內的濕負荷和顯熱負荷。2.空調機組+風機過濾器單元的空氣處理形式此方案中的空調機組承擔了所有熱(冷)濕負荷的處理，包括室內負荷和新風負荷的處理，計算負荷時不要漏了FFU風機的溫升形成的負荷，這部分負荷的量也是比較大的，這種空氣處理方案是將處理熱濕負荷所需的風量和潔凈所需的風量分開，這時循環空調箱所需的風量就大大的降低了，不僅節省了...
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一、醫藥工業潔凈廠房的火災危險性因為想要進入潔凈區，在此之前需要先經過包括換鞋、脫外衣、洗手、穿潔凈衣、氣匣等一系列的房間才行，這就導致其在平面布置上相對復雜且存在很多分割，對于疏散路線而言會增加阻礙，也會讓進行安全疏散的距離以及時間都增加。由于在潔凈區內存在著借住潔凈空調的風管互相進串通的房間，是以如果出現了火災，這些串通的風管就會成為煙與火快速向外躥的好路徑，進而讓其他房間也遭殃。對于醫藥工業的潔凈廠房而已，無論是對潔凈無塵無菌還是溫度濕度都存在著一定要求，且同時還要求具有很好的空間密封性才行。當發生了火災以后，煙量很大而熱量都沒有辦法得到發散，進而導致轟燃的提前發生，以致于潔凈室各部分到達燃點的時間也會被縮短，對于疏散和撲救都十分不利。在不少的醫藥工業潔凈廠房里面，一些工序需要用到易燃易爆的化學品，而這些化學品是十分危險的，不能夠將它們的危險性忽視了。在潔凈室里面存在著不少的電氣設備，還有一些線路是暗敷在了鋼彩板的豎板里面的，更有照明開關與插座以及墻面之間利用密封膠完成密封工作，而難以進行檢修，因此出現故障或者是發生了火災都很難及時發現。二、加強醫藥工業潔凈廠房電氣消防設計的措施1.對消防用電設備配電線路和配電裝置設計進行嚴格的控制在《建筑設計防火規范》當中有一條是“消防用電設備應采用專用的供電回路”，它的意思是，對于從低壓總配或者分配電室到消防設備最末級配電箱的配電線路應該...
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一、潔凈廠房空調系統特點潔凈廠房需要的空調系統和普通的空調系統有所區別，差別最大的一點就是潔凈廠房的空調系統對潔凈度的要求更高。隨著科技的發展，如半導體集成電路等高端產品的發展使得對潔凈廠房空調系統的要求越來越高，極小的灰塵和塵埃也有可能會導致電子芯片短路。同時，潔凈廠房不僅僅對潔凈度有相關標準要求，廠房溫度、濕度、噪聲控制等也是其管理的一部分。并且由于潔凈廠房生產產品的特性，潔凈廠房必須24小時保持潔凈，所以潔凈廠房的空調系統也需要全天運行。1.送風量大控制潔凈度是潔凈廠房空調系統最重要的功能，而如何控制廠房內的潔凈程度主要依靠的是空調系統的送風量，越大的送風量潔凈度也就越高，同時對能源的消耗也越大。普通建筑的空調系統的換氣大概在1小時6次左右，但為了保障潔凈廠房的潔凈程度，換氣次數要有較大幅度的增長，導致產生的循環風量也較大。6級的潔凈廠房的換氣次數可以達到1小時60次左右。2.新風負荷大一些高端電子產品在生產的同時也會產生一些有害氣體，這種情況下就需要利用排風來進行消除和排放，同時也加大了潔凈廠房內的新風量。潔凈廠房必不可少的3個制冷負荷分別為新風、風機溫度和設備的散熱，其中新風占的比例最大，最高可以達到70%左右。而潔凈廠房需要的新風量平均也在每平方米1小時45到60立方米左右。3.風機全壓高潔凈廠房對潔凈度的高要求也導致了潔凈廠房的空調系統需要較多的過濾器，而通常過濾器的...
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