![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈室的配電系統(tǒng)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈室的配電系統(tǒng)")
一、一般規(guī)定潔凈室配電系統(tǒng)施工應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303的要求，對(duì)所需各種材料、管線、盤柜、開(kāi)關(guān)、燈具等檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。二、線路（1）潔凈區(qū)用電線路與非潔凈區(qū)線路應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)；主要工作（生產(chǎn)）區(qū)與輔助工作（生產(chǎn)）區(qū)線路應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)；污染區(qū)線路與清潔區(qū)線路應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)；不同工藝要求的線路應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)。（2）穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的電線管應(yīng)加設(shè)套管，并用不收縮、不燃燒材料將套管密封。進(jìn)人潔凈室的穿線管口應(yīng)采用無(wú)腐蝕、不起塵和不燃材料封閉。有易燃易爆氣體的環(huán)境，應(yīng)使用礦物絕緣電纜，并應(yīng)獨(dú)立敷設(shè)。（3）不應(yīng)在建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接固定配電線路、設(shè)備的支架螺栓。（4）施工配電線路的接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨(dú)與相應(yīng)的干線連接，不得串聯(lián)連接。（5）金屬有線導(dǎo)管或線槽不應(yīng)焊接跨接接地線，應(yīng)用專用接地點(diǎn)跨接。（6）接地線穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)和地坪處應(yīng)加鋼套管，套管應(yīng)接地。接地線跨越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有補(bǔ)償措施。三、電氣設(shè)備與裝置（1）潔凈室所用100A以下的配電設(shè)施與設(shè)備安裝距離不應(yīng)小于0.6m，大于100A時(shí)不應(yīng)小于1m。（2）潔凈室的配電盤（柜）、控制顯示盤（柜）、開(kāi)關(guān)盒宜采用嵌人式安裝，與墻體之間的縫隙應(yīng)采用氣密構(gòu)造，并應(yīng)與建筑裝飾協(xié)調(diào)一致。（3）配電盤（柜）、控制盤（柜）的檢修門不宜開(kāi)在潔凈室內(nèi)，如必須設(shè)在潔凈室內(nèi)，應(yīng)為盤、柜安裝氣密門。（4）盤（柜）內(nèi)外表面應(yīng)平滑，...
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一、給水1污染區(qū)域特別是微生物污染區(qū)域內(nèi)的供水管，不得與用水設(shè)備直接相連，必須有空氣隔斷，配水口應(yīng)高出用水設(shè)備溢出水位，間隔不應(yīng)小于2.5倍出水口口徑。在供水點(diǎn)和供水管路上均應(yīng)安裝壓差較高的倒流防止器，供水管上還應(yīng)設(shè)關(guān)斷閥，供水管上的倒流防止器和閥門應(yīng)設(shè)在清潔區(qū)。2潔凈區(qū)的給水管道應(yīng)涂上醒目的顏色，或用掛牌方式，注明管道內(nèi)水的種類、用途、流向等。3生活用水系統(tǒng)不應(yīng)采用鍍鋅鋼管，可選用給水塑料管、不銹鋼管、無(wú)縫鋼管，工藝和空調(diào)給水系統(tǒng)應(yīng)選用無(wú)縫銅管、聚丙烯管、不銹鋼管，并應(yīng)采用焊接或快速接口連接。二、排水1污染區(qū)特別是致病微生物嚴(yán)重污染區(qū)域的排水管應(yīng)明設(shè)，內(nèi)壁光滑，并與墻壁保持一定檢查維修距離。有高致病性微生物污染的排水管線宜設(shè)透明套管。2污染排水管道應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。用化學(xué)滅菌的排水管道可用聚丙烯、聚氯乙烯材料。3致病微生物嚴(yán)重污染的排水管道如設(shè)有自動(dòng)閥，應(yīng)在其前后再設(shè)手動(dòng)閥，閥門安裝位置和方式應(yīng)有采用蒸氣和其他氣體滅菌的條件。4管線布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未明確要求時(shí)，壓力給水管應(yīng)避讓重力流排水管；附件少的管道應(yīng)避讓附件多的管道。5致病微生物嚴(yán)重污染的排水管道上的通氣管應(yīng)伸出屋頂，距站人地面應(yīng)在2m以上，不要接到清潔區(qū)；周邊應(yīng)通風(fēng)良好，并遠(yuǎn)離一切進(jìn)氣口。處理排氣的高效空氣過(guò)濾器的安裝位置與方式應(yīng)方便維修和拆換。不同用途房間的排水通氣管應(yīng)各自獨(dú)立。不得將通氣口接入凈化空...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈室風(fēng)口及末端送風(fēng)裝置的安裝]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈室風(fēng)口及末端送風(fēng)裝置的安裝")
一、風(fēng)口的安裝1安裝系統(tǒng)新風(fēng)口處的環(huán)境應(yīng)清潔，新風(fēng)口底部距室外地面應(yīng)大于3m，新風(fēng)口應(yīng)低于排風(fēng)口6m以上。當(dāng)新風(fēng)口、排風(fēng)口在同側(cè)同高度時(shí)，兩風(fēng)口水平距離不應(yīng)小于10m，新風(fēng)口應(yīng)位于排風(fēng)口上風(fēng)側(cè)。2新風(fēng)入口處最外端應(yīng)有金屬防蟲(chóng)濾網(wǎng)，并應(yīng)便于清掃其上的積塵、積物。新風(fēng)入口處應(yīng)有擋雨措施，凈通風(fēng)面積應(yīng)使通過(guò)風(fēng)速在5m/s以內(nèi)。3新風(fēng)過(guò)濾裝置的安裝應(yīng)便于更換過(guò)濾器、檢查壓差顯示或報(bào)警裝置。4回風(fēng)口上的百葉葉片應(yīng)豎向安裝，宜為可關(guān)閉的，室內(nèi)回風(fēng)口有效通風(fēng)面積應(yīng)使通風(fēng)速度在2m/s以內(nèi)，走廊等場(chǎng)所在4m/s以內(nèi)。當(dāng)對(duì)噪聲有較嚴(yán)要求時(shí)，上述速度應(yīng)分別在1.5m/s以內(nèi)和3m/s以內(nèi)。5回風(fēng)口的安裝方式和位置應(yīng)方便更換回風(fēng)過(guò)濾器。6在回、排風(fēng)口.上安有高效過(guò)濾器的潔凈室及生物安全柜等裝備，在安裝前應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)檢漏裝置對(duì)高效過(guò)濾器掃描檢漏，并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏后安裝?；?、排風(fēng)口安裝后，對(duì)非零泄漏邊框密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)再對(duì)其邊框掃描檢漏，并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏;當(dāng)無(wú)法對(duì)邊框掃描檢漏時(shí)，必須進(jìn)行生物學(xué)等專門評(píng)價(jià)。7當(dāng)在回、排風(fēng)口上安裝動(dòng)態(tài)氣流密封排風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)將正壓接管與接嘴牢靠連接，壓差表應(yīng)安裝于排風(fēng)裝置近旁目測(cè)高度處。排風(fēng)裝置中的高效過(guò)濾器應(yīng)在裝置外進(jìn)行掃描檢漏，并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏后再安入裝置。8當(dāng)回、排風(fēng)口通過(guò)的空氣含有高危險(xiǎn)性生物氣溶膠時(shí)，在改建潔凈室拆裝其回、排風(fēng)過(guò)濾器前必須對(duì)風(fēng)口進(jìn)行消毒，工作人員人身應(yīng)有防護(hù)措施。9當(dāng)回、排...
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一、風(fēng)管安裝1風(fēng)管安裝應(yīng)在土建作業(yè)完成后進(jìn)行，并宜先于其他管線安裝。安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋。2法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵、多孔且閉孔的材料制作。不得采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開(kāi)孔.孔隙和易產(chǎn)塵、易老化的材料制作。密封墊厚度宜為5mm~8mm，一個(gè)系統(tǒng)中法蘭密封墊的性能和尺寸應(yīng)相同。不得在密封墊表面刷涂料。3法蘭密封墊宜減少接頭，接頭應(yīng)采用階梯形或企口形并避開(kāi)螺栓孔，也可采用連續(xù)灌膠成型或沖壓一體成型的密封墊。密封墊應(yīng)擦拭干凈后涂膠粘牢在法蘭上，不得拉抻，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。4法蘭上各螺栓的擰緊力矩應(yīng)大小一致，并應(yīng)對(duì)稱逐漸擰緊，安裝后不應(yīng)有擰緊不勻的現(xiàn)象。5柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電和有穩(wěn)定強(qiáng)度的難燃材料制作，安裝應(yīng)松緊適度、無(wú)扭曲。安裝在負(fù)壓段的柔性短管應(yīng)處于繃緊狀態(tài)，不應(yīng)出現(xiàn)扁癟現(xiàn)象。柔性短管的長(zhǎng)度宜為150mm~300mm，設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫處的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100mm以上。不得以柔性短管作為找平找正的連接管或變徑管。6當(dāng)柔性短管用單層材料制作時(shí)，光面應(yīng)朝里。當(dāng)在管內(nèi)氣溫低于管外氣溫露點(diǎn)條件下使用時(shí)，應(yīng)采取絕熱措施或采用帶絕熱層的成品。如采用雙層材料制作柔性短管，內(nèi)、外表面應(yīng)為光面。7風(fēng)管和部件應(yīng)在安裝時(shí)拆卸封口，并應(yīng)立即連接。當(dāng)施工停止或完畢時(shí)，應(yīng)...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈室氣體管道系統(tǒng)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈室氣體管道系統(tǒng)")
一、管道系統(tǒng)安裝（1）管道安裝前應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：1配管下料時(shí)應(yīng)采用“等離子切割”或?qū)Ｓ们懈钿?、割管刀等工具，不?yīng)采用氧-乙炔焰切割，不得涂抹油脂或潤(rùn)滑劑。2管道切口應(yīng)與管軸線垂直，切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋，應(yīng)去除毛刺。3在主管道上連接支管或部件時(shí)，宜用成品連接件。4普通不銹鋼管應(yīng)在工廠的清洗槽中用酸洗液清洗后再用清水沖洗干凈。5氧氣管道及附件，安裝前應(yīng)按相關(guān)規(guī)定方法進(jìn)行脫脂，脫脂應(yīng)在遠(yuǎn)離潔凈室的地點(diǎn)進(jìn)行，并做好操作人員的安全與環(huán)境保護(hù)工作。（2）管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在人員不易碰撞的高度上，否則應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。輸送干燥氣體的管道宜無(wú)坡度敷設(shè)；真空吸弓|管道和含濕氣體管道的坡度宜大于或等于0.3%，坡向真空泵站或冷凝水收集器。（3）不銹鋼管道應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50236的要求采用氬弧焊焊接連接，焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護(hù)，直至焊接、吹掃、冷卻完畢后停止充氣。（4）有接地要求的管道，法蘭間必須接有多芯導(dǎo)電跨線。（5）穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)人潔凈室的氣體管道，應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)管材不應(yīng)有焊縫與接頭，管材與套管間應(yīng)用不燃材料填充并密封，套管兩端應(yīng)有不銹鋼盤型封蓋。（6）高純氣體管道的安裝，除應(yīng)符合以上有關(guān)條款規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1經(jīng)脫脂或拋光處理的不銹鋼管，安裝前應(yīng)采取保護(hù)措施，防止二次污染。2管道預(yù)制、分段組裝作業(yè)，不得在露天...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于工業(yè)潔凈室的驗(yàn)收]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于工業(yè)潔凈室的驗(yàn)收")
一、一般規(guī)定1潔凈室驗(yàn)收應(yīng)按工程驗(yàn)收和使用驗(yàn)收兩方面進(jìn)行。2潔凈室的工程驗(yàn)收應(yīng)按分項(xiàng)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收和性能驗(yàn)收三階段進(jìn)行。3潔凈室工程在施工方自行質(zhì)量檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)由建設(shè)方主導(dǎo)負(fù)責(zé)，參與建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位共同對(duì)主控項(xiàng)目和商定的其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。二、分項(xiàng)驗(yàn)收階段1在施工過(guò)程中，對(duì)分部、分項(xiàng)工程和隱蔽工程實(shí)行施工方負(fù)責(zé)的自行質(zhì)量檢查評(píng)定的分項(xiàng)驗(yàn)收。監(jiān)理方和建設(shè)方應(yīng)參加。2本規(guī)范規(guī)定分項(xiàng)驗(yàn)收的主控項(xiàng)目均為必須檢查驗(yàn)收的項(xiàng)目。其他項(xiàng)目為一般項(xiàng)目，可隨時(shí)選擇檢驗(yàn)，記錄在案。3分項(xiàng)驗(yàn)收完成后應(yīng)由施工方整理分項(xiàng)驗(yàn)收文件歸檔。4分項(xiàng)驗(yàn) 收未通過(guò)時(shí)，不得開(kāi)展新的分項(xiàng)、分部工程施工。三、竣工驗(yàn)收階段1竣工驗(yàn)收階段應(yīng)包括設(shè)計(jì)符合性確認(rèn)、安裝確認(rèn)和運(yùn)行確認(rèn)。參加人員應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2竣工驗(yàn)收應(yīng)首先對(duì)工程的設(shè)計(jì)符合性進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)規(guī)范規(guī)定的相關(guān)設(shè)計(jì)施工文件是否完備進(jìn)行檢查。然后對(duì)工程外觀進(jìn)行檢查，著重檢查平面布局和建筑裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，裝飾材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能、環(huán)保要求，裝飾手法應(yīng)滿足不積塵、不積菌、容易清潔的要求，各技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求。3設(shè)計(jì)符合性確認(rèn)合格后，應(yīng)進(jìn)行空態(tài)條件下的安裝確.認(rèn)。對(duì)安裝質(zhì)量的確認(rèn)應(yīng)首先對(duì)安裝的系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行下列各項(xiàng)外觀檢查：（1）各項(xiàng)系統(tǒng)施工安裝項(xiàng)目應(yīng)無(wú)目測(cè)可見(jiàn)的缺陷、遺漏和非規(guī)范做法。（2）各種管道、設(shè)備等安裝的正確性...
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一、一般規(guī)定1.設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱之前，應(yīng)在較清潔的環(huán)境內(nèi)存放，并應(yīng)注意防潮。2.設(shè)備應(yīng)在指定的非受控環(huán)境拆除外包裝(生物安全柜除外)，但不得拆除、損壞內(nèi)包裝。設(shè)備內(nèi)包裝應(yīng)在搬入口前室的受控環(huán)境中先按從頂部至底部方向采用凈化吸塵器吸塵、清潔后再拆除。設(shè)備的外層包裝膜應(yīng)按從頂部到底部的順序剝離。3.設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)內(nèi)包裝，應(yīng)核查裝箱文件、配件、設(shè)備外觀，并應(yīng)填寫(xiě)開(kāi)箱驗(yàn)收記錄，然后應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。設(shè)備開(kāi)箱檢查完畢后應(yīng)立即開(kāi)始安裝。二、凈化設(shè)備安裝1.有風(fēng)機(jī)的凈化設(shè)備當(dāng)其風(fēng)機(jī)底座與箱體軟連接時(shí)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。2.凈化設(shè)備安裝應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，并進(jìn)行全面清掃、擦拭干凈之后進(jìn)行，但與圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的設(shè)備或其排風(fēng)、排水管道必須與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)施工時(shí)，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)圓弧過(guò)渡，曲率半徑不應(yīng)小于30mm，連接縫應(yīng)采用密封措施，做到嚴(yán)密清潔。設(shè)備或其管道的送、問(wèn)、排風(fēng)(水)口在設(shè)備或其管道安裝前、安裝后至潔凈室投入運(yùn)行前應(yīng)封閉。3.安裝設(shè)備的地面應(yīng)水平、平整，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持其縱軸垂直、橫軸水平。4.帶風(fēng)機(jī)的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應(yīng)墊隔振層，縫隙應(yīng)用密封膠密封。5.帶風(fēng)機(jī)的層流罩直接安裝在吊頂上時(shí)，其箱體與吊頂板接觸部位應(yīng)有隔振墊等防振措施，縫隙應(yīng)用密封膠密封。6.凡有風(fēng)機(jī)的設(shè)備，安裝完畢后風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，試運(yùn)行時(shí)間按...
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一、吊頂（一）吊頂施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊頂施工應(yīng)在完成基底打磨與清理的粉塵作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)清潔、表面涂界面劑和涂刷涂料后進(jìn)行。2舊頂板應(yīng)先將其基底清理干凈后再涂界面劑，然后應(yīng)用膩?zhàn)庸纹健?送風(fēng)和回風(fēng)靜壓箱空間，暴露表面的鋼筋混凝土宜采用清水混凝土。（二）吊頂宜按房間寬度方向按設(shè)計(jì)要求起拱。吊頂周邊應(yīng)與墻體交接嚴(yán)緊并密封。（三）吊頂工程應(yīng)在吊頂內(nèi)各項(xiàng)隱藏工程驗(yàn)收、交接后施工。（四）吊頂內(nèi)各種金屬件均應(yīng)進(jìn)行防腐、防銹處理，預(yù)埋件和墻體、樓面銜接處均應(yīng)作密封處理。（五）吊頂?shù)牡鯍旒坏米鳛楣芫€或設(shè)備的吊架，管線和設(shè)備的吊架不得吊掛吊頂。（六）輕質(zhì)吊頂內(nèi)部的檢修馬道應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連接，不得直接鋪在吊頂龍骨上，不得在吊頂龍骨上行走和支撐重物。（七）吊頂飾面板板面縫隙允許偏差不應(yīng)大于0.5mm，并應(yīng)用密封膠密封。（八）吊頂內(nèi)懸掛的有振源的設(shè)備，其吊掛方式應(yīng)滿足建筑結(jié)構(gòu)和減振消聲的相關(guān)規(guī)范要求。二、墻角（一）地面與墻面的夾角應(yīng)為曲率半徑R不小于30mm的圓角。當(dāng)用柔性材料粘貼地面時(shí)，在墻面上應(yīng)延伸至地面以上形成圓角并與墻面平齊，或略縮進(jìn)2mm~3mm，突出的墻面應(yīng)圓滑過(guò)渡。需經(jīng)常沖刷的地面，地面材料在墻面上延伸高度應(yīng)大于150mm。（二）當(dāng)?shù)孛媾c墻面的夾角用R不小于30mm的型材過(guò)渡形成圓角時(shí)，突出墻面、地面的兩端處應(yīng)用彈性材料逐漸過(guò)渡并嵌固密封。經(jīng)常用液體處理地面和墻面的潔凈室不宜采用此種形式。（三...
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一、地面（一）地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1建筑底層的地面應(yīng)設(shè)置防潮層。2當(dāng)舊地面為涂料、樹(shù)脂和PVC板時(shí)，應(yīng)將原地面材料鏟除，清理、打磨干凈，再抹找平層，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得小于C25。3地面必須采用耐 腐蝕、耐磨和抗靜電材料。4地面應(yīng)平整。（二）現(xiàn)澆水磨石地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1基層混凝土層應(yīng)加厚，宜加大分格尺寸，分格嵌縫條應(yīng)采用不產(chǎn)塵、防靜電和對(duì)生產(chǎn)工藝無(wú)危害的材料。2水磨石地面澆注的環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃。3水磨石地面的水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí)，所用石子直徑應(yīng)為10mm~15mm；并應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 52的規(guī)定。4地面與踢腳應(yīng)連為一體。5地面磨光不應(yīng)少于5遍，磨光后應(yīng)使用草酸清洗干凈，晾干后應(yīng)用不易揮發(fā)的防靜電的護(hù)面材料拋光，或用防靜電的透明涂料罩光。（三）粘貼地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1粘貼塑料板材或卷材地面之前，應(yīng)采用含水率測(cè)試儀(CCM儀)對(duì)基礎(chǔ)地面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。基礎(chǔ)地面含水率應(yīng)低于4%，當(dāng)含水率在4%~7%之間時(shí)，應(yīng)使用雙組分膠粘貼地面材料。含水率不得超過(guò)7%。對(duì)含水率超過(guò)7%的基礎(chǔ)地面，必須采取干燥措施，重測(cè)合格方可施工地面。舊有地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等應(yīng)按要求處理，如為光滑地面，必須先打磨成粗糙面。2水泥類地面基底表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)，不得有起砂、起皺、麻面、裂縫等缺陷。3塑料板材或卷材地面鋪貼前應(yīng)預(yù)先按規(guī)格...
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一、儀器設(shè)備和材料應(yīng)符合以下要求：1儀器設(shè)備：φ90玻璃平皿(或塑料平皿)；空氣微生物采樣器(固體撞擊式采樣器、離心式采樣器、液體沖擊式采樣器等均可使用，隸屬于固體撞擊式采樣器)；微生物氣溶膠發(fā)生器(由氣泵、油水分離器、流量計(jì)、高效過(guò)濾器、噴霧器、緩沖瓶等組成)；各種玻璃移液管、吸管、試管、容器瓶等；計(jì)時(shí)器(如秒表)；恒溫培養(yǎng)箱；潔凈工作臺(tái)；高壓蒸汽消毒鍋。2材料：胰蛋白酶大豆瓊脂培養(yǎng)基；生理鹽水；75%酒精；菌種(宜選用毒性小或沒(méi)有毒性，且便于區(qū)別大氣雜菌的特定菌種，常用的有枯草芽孢桿菌、黏質(zhì)沙雷氏菌、大腸噬菌體等)；采樣介質(zhì)可選用硅酮類、石油胨類、醇類、糖類、纖維素類、蛋白類、混合類、組織培養(yǎng)液等；套筒(測(cè)定回、排風(fēng)高效過(guò)濾風(fēng)口時(shí)需要使用，罩住整個(gè)人口，使檢漏范圍包括邊框，長(zhǎng)度應(yīng)使通過(guò)氣流時(shí)間為0.5s~1s，二、透過(guò)率應(yīng)按以下方法評(píng)價(jià)：在回、排風(fēng)高效過(guò)濾風(fēng)口進(jìn)風(fēng)端加設(shè)套筒，在套筒口部發(fā)生微生物氣溶膠，在過(guò)濾器出風(fēng)面用浮游菌法采樣，由回、排風(fēng)高效過(guò)濾風(fēng)口前后的微生物氣溶膠濃度可計(jì)算得出微生物透過(guò)率。三、檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列要求：1.制定方案：明確評(píng)價(jià)任務(wù)，制定詳細(xì)的評(píng)價(jià)方案，包括確定微生物氣溶膠、發(fā)生器所需的菌液濃度、潔凈壓縮空氣流量，確定在回、排風(fēng)高效過(guò)濾風(fēng)口出風(fēng)端的微生物采樣周期、采樣次數(shù)等，一般可根據(jù)回、排風(fēng)高效過(guò)濾風(fēng)口的塵埃顆粒物過(guò)濾效率進(jìn)行計(jì)算。2.實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：根據(jù)預(yù)先制...
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