潔凈室門窗大都共同具有三類構(gòu)造縫隙：一類是樘的組合拼接和樘與潔凈室門洞間的安裝縫隙；二類是樘與開啟扇之間的搭接縫隙；三類是玻璃或其他芯板的安裝縫隙。通常所提的潔凈室門的空氣泄漏無非是由上述三種縫隙產(chǎn)生的問題。這三種構(gòu)造縫隙中，一、三類屬于固定縫隙，二類屬于活動縫隙性質(zhì)不同而它們在潔凈室門、窗上所占比例也不一樣。因而潔凈室門、窗密閉采取的氣密措施也不完全相同，這也是無塵進化工程中的重要步驟。A、固定縫隙的處理查的安裝縫隙不僅在每樟潔凈室門窗當今相對數(shù)量較少，而且樘與洞口的結(jié)合經(jīng)裝修后比較隱蔽，是比較容易密封的間定縫隙。棱與洞口周邊連接應(yīng)牢固，不僅是密閉潔凈室門窗，還是一般潔凈室門窗構(gòu)造的要求，由于潔凈室門的受力大而猛，在潔凈室工程的固定中尤應(yīng)注意程及其洞口周邊的固定點是否牢固穩(wěn)定，但對密閉潔凈室門窗來說，還必須強調(diào)膛與潔凈室門洞或窗桐間的縫隙中填塞密實，而后覆蓋以室內(nèi)和室外的墻面裝修層就可基本保證這類縫隙的氣密性，第一類固定縫隙即玻璃或其他芯板的安裝縫隙。在潔凈室門的縫隙數(shù)量中相對所占比例較小，但在一樘窗的構(gòu)造縫隙中卻往往是主要部分，特別是對于外窗，它們暴露在大氣中，受室外氣候的影響，須慎重處理，一方面要盡量減少芯條玻璃安裝縫隙，一方面要慎重選擇設(shè)防構(gòu)造。B、活動縫隙的處理潔凈室窗的開啟扇與框料如何搭接是潔凈室門窗密封設(shè)計中的關(guān)鍵。搭接處的縫隙有別于固定縫隙，因活動扇需要開啟而木能采...
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2023
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制冷壓縮機的裝配與調(diào)整工作是檢修工藝的最后階段，零件經(jīng)過拆卸、檢查與修理之后，即可重新組裝起來，組裝的程序是先將零件組裝成部件，然后進行總裝；凡備件和修理后的零件都應(yīng)經(jīng)過檢查，看其表面有無損傷和銹蝕，同時須清洗干凈后才能組裝；活塞銷裝配時，可將活塞浸在80~100℃的熱油中加熱，然后將活塞銷插入一端活塞，銷孔和連桿小頭襯套孔，可用木棒輕輕敲打，最后把鋼絲擋圈裝入活塞銷座孔內(nèi)；若環(huán)境溫度較低，活塞銷也要略微加熱，這是為了避免活塞與活塞銷因金屬材料不同，其膨脹系數(shù)也不相同，若銷太涼，插入孔內(nèi)局部傳熱快，沒等活塞銷裝好，活塞銷座孔急劇收縮，裝不進去；對于連桿小頭是滾針軸承的，在裝配前首先將夾圈和滾針裝入軸承外殼內(nèi)，然后把引|套推入，裝配時將一只孔用彈性擋圈，用尖嘴鉗裝入小頭孔的凹槽內(nèi)，用加熱小頭的方法，將軸承擋圈和滾針軸承裝入小托孔內(nèi)，再放入軸承擋圈，然后裝 上另一只孔用彈性擋圈。排氣閥組裝配時，配蓋應(yīng)沒有毛刺，氣閥彈簧不能裝偏，氣閥彈簧要挑選長短一致的，用手旋轉(zhuǎn)裝入閥蓋座孔內(nèi)，不能用勁硬往里塞，以防汽閥彈簧變形；裝配前將密封面擦干凈，閥片要裝平，閥蓋與外閥座裝配時，將外閥座密封面與閥片密封面貼合，使外閥座凸臺進入閥蓋凹槽內(nèi)，然后用兩只螺釘對稱擰緊，檢查閥片啟用是否靈活，然后裝上其余螺釘；閥蓋和外閥座與內(nèi)閥座裝配時，將內(nèi)閥座密封面與閥片密封面貼合，將氣閥螺栓裝入內(nèi)閥座和閥蓋的中央，用冕形...
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輸液劑生產(chǎn)車間其生產(chǎn)過程一般包括：①原輔料的準備、濃配、稀配，瓶外洗、粗洗、精洗等，膜的清洗，膠塞的清洗干燥，灌裝、滅菌、燈檢、包裝等工序；②大輸液一般生產(chǎn)區(qū)包括玻璃瓶外洗、灌封后滅菌、燈檢、包裝等；③D級潔凈區(qū)包括原輔料的瓶粗洗、軋蓋等；配液、膜和塞的清洗滅菌干燥是在C級環(huán)境下進行，并在密閉條件下，傳送到灌裝區(qū)，而灌裝、加膜、加塞都是在B級環(huán)境下的A級中進行；④復(fù)合膜軟袋由于采用無菌材料直接壓制獲得，一般不用洗滌工序，由自帶A級層流的生產(chǎn)線在C級環(huán)境下熱合成袋后直接灌裝；⑤如無特殊要求，車間溫度通常為18-26℃、相對濕度45%-65% ，潔凈等級較高的區(qū)域相對于潔凈等級低的區(qū)域要保持有5-10Pa的正壓差，各工序需要安裝紫外線燈。輸液劑的車間設(shè)計要：①貫徹人流、物流分開的原則，要盡量避免人流、物流的交叉，人員經(jīng)過不同的更衣室進入一般生產(chǎn)區(qū)、D級、C級和A/B級潔凈區(qū)；②進出車間的物流有包裝材料進入路線，原輔料進入路線，外包材進入路線及成品出車間；③車間布置時，生產(chǎn)相聯(lián)系的功能區(qū)要相互靠近，以達到物流暢順、藥液輸送管線短捷，如物料流向，原輔料稱量→濃配→稀配→灌裝工序應(yīng)盡可能靠近；④一般輸液生產(chǎn)車間的輔助用房包括D級區(qū)工具清洗存放間，C級區(qū)工具清洗存放間、化驗室、洗瓶水配制間、不臺格產(chǎn)品存放區(qū)、潔具室等；⑤注射劑用水是大輸液的主要成分，水的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量保證的關(guān)鍵， 蒸餾水機是其...
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各種實驗室與儀器室有不同的空調(diào)要求，以改善室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量，對于一般空調(diào)要求的實驗室，夏季和冬季對溫度均有要求，精密儀器室的空調(diào)與實驗室的空調(diào)要求不同，實驗室在晚間不做實驗時一般停止空調(diào)，而有些精密儀器室要求能自動控制保持恒溫，以利于儀器保養(yǎng)。局部集中空調(diào)，將溫室、濕度要求基本相同的幾個實驗室布置在相鄰處，可使用局部集中空調(diào)布置方案，當需要分層布置時，亦盡量使其上、下層重合，采用風(fēng)冷式空調(diào)機組，可以把風(fēng)冷機裝在屋頂平臺上，其基座必須安裝減振器，以防止振動對實驗室的干擾。當實驗大樓較大，需要空調(diào)的房間很多時經(jīng)常采用集中空調(diào)方案，但集中空調(diào)系統(tǒng)不能適應(yīng)實驗樓中精密儀器室和實驗室的不同要求，開始全大樓一開，停時全停；對于各類不是同步使用的實驗室，采用集中空調(diào)能源浪費較大，集中空調(diào)難以滿足各類測試實驗室對不同溫、濕度的要求；對于清潔度不同要求的實驗室，由于集中空調(diào)因處理的風(fēng)量較大會造成過高的投資。空調(diào)系統(tǒng)施工①冷凝水管道孔應(yīng)使管道具有向下坡度，排水坡度至少保持在≥0.01，同時需考慮絕熱管的厚度；②冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度，最好氣管和液管雙排并列；③懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機的運行重量，安裝前須檢查并核對設(shè)備型號，將檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表，應(yīng)留有足夠的空間以供綜合維修用，應(yīng)留有一個檢修孔，尺寸為不小于400mm*400mm，裝室內(nèi)機時應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置。室內(nèi)機安裝：...
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實驗空凈化風(fēng)管制作場地要求：①封閉、潔凈，采光、照明條件好，并盡量靠近安裝現(xiàn)場，遠離居住、辦公場所；②鋼板的咬接采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口；③矩形鋼板風(fēng)管大邊邊長大于800mm，段長大于1200mm時，必須采取合適的加固措施，加固時加固框不得設(shè)于風(fēng)管內(nèi)，且不得采用凸棱法；④制作風(fēng)管應(yīng)盡量減少拼接，矩形風(fēng)管底邊為900mm以上時，應(yīng)盡量采用縱身拼接，系統(tǒng)中不得出現(xiàn)橫向拼接，所有縱向接縫安裝時均應(yīng)置于外側(cè)，并用密封膠或者其他密封以保證嚴密；⑤風(fēng)管加固材料、法蘭及連接螺栓、鉚釘?shù)忍妓劁摬牧希鶓?yīng)做鍍鋅或防腐處理，法蘭鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm，連接螺栓孔距不應(yīng)大于15mm，以保證連接的牢固性；⑥法蘭墊料、清掃孔及檢視門的密封墊料，應(yīng)選用不透氣產(chǎn)塵、彈性好和具有一定強度的密封材料；⑦法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭必須采用梯形或楔形連接并應(yīng)涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后，墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平。凈化風(fēng)管制作后：①應(yīng)清除內(nèi)外雜物，清洗擦凈后用干凈塑料布封住兩端，待安裝時拆封，風(fēng)管截面積超過0.8m2的風(fēng)管安裝前清洗，擦干凈后進行安裝；②風(fēng)管法蘭禁止用拉鉚釘，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同側(cè)；③風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用三角整體折邊，一角折邊立咬口，焊接法蘭的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、穿透的夾渣、氣孔及 其他缺陷；④風(fēng)管管邊時，地面板不應(yīng)有拼接縫， 900mm時，不應(yīng)有橫向拼接縫；風(fēng)帽和表冷器的滴水盤、滴水槽...
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一、管道試壓潔凈廠房給水管道安裝之后要進行系統(tǒng)試壓工作，給水管道試壓通常用水進行試驗，管道線路長可分段進行試壓，試驗的管段長度一般不超過1000m，并應(yīng)在管件支墩強度達到要求后方可進行，否則應(yīng)作臨時支撐。 ①水壓試驗時，環(huán)境溫度不低于5℃，環(huán)境溫度低于5℃時，必須有防凍措施；②首先檢查整個管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)以及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開；③將試壓泵、閥門、壓力表、進水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈(放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)閉進水閥；④管道升壓時應(yīng)排凈管內(nèi)氣體，升壓過程中，若壓力表針晃動，升壓較慢時，應(yīng)進一步排氣再升壓，升壓應(yīng)分級進行，每級以0.2MPa為宜，升級應(yīng)檢查后背、彎頭、管口、支墩等處有無異常現(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓；⑤給水管材為塑料管時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，穩(wěn)壓1H壓力將不小于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏為合格；⑥給水管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa ，在此壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏為合格；試壓過程中，逐個檢查接口，若發(fā)現(xiàn)滲漏，做好標記，然后將壓力降至零，修改合格后再重新試驗，直至合格。二、管道沖洗給水管道沖洗應(yīng)包括消毒前和消毒后的沖洗...
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鋰離子電池具有能量密度高，使用時間長，無功率損耗小，無記憶效應(yīng)以及環(huán)保等優(yōu)點，隨著制造工藝技術(shù)不斷提高，生產(chǎn)成本逐步減小，近幾年來廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、交通工具、電網(wǎng)儲能、航空航天等領(lǐng)域。鋰離子電池生產(chǎn)車間的主要作用在于控制鋰離子電池產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫、濕度，使工人能在一個良好環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造、測試產(chǎn)品，并且還應(yīng)提供適宜的工藝荷載要求、工藝凈高要求、工藝動力用吸品質(zhì)。這些鋰離子電池工廠建設(shè)的工藝條件必須在廠規(guī)劃設(shè)計階段充分考慮。一、空調(diào)設(shè)計（一）負荷特點鋰電池廠房內(nèi)車間多，潔凈區(qū)對空氣品質(zhì)要求高，負荷計算較復(fù)雜。相對濕度≤5%及露點為-45℃區(qū)域的生產(chǎn)車間采用傳統(tǒng)表冷器處理無法達到生產(chǎn)要求的相對濕度，需采用專業(yè)的除濕設(shè)備(轉(zhuǎn)輪)進行除濕。（二）冷熱源方案根據(jù)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》，冷水機組選型要滿足廠房不同產(chǎn)能時對空調(diào)變化的需求；采用電動壓縮式冷水機組時，空調(diào)負荷變化較大時宜采用變頻調(diào)速式冷水機組包。（1）工藝冷源設(shè)計廠房內(nèi)工藝冷凍水負荷由2臺額定制冷量為3868 kW變頻離心冷水機組承擔，在制冷站房設(shè)置一套分、集水器，分別由廠房南側(cè)接至正、負極勻漿車間內(nèi)工藝設(shè)備及其他車間工藝設(shè)備。（2）空調(diào)冷源設(shè)計鋰電池工廠相對濕度≤5%及露點為-45℃區(qū)域需要全年除濕，需要冷凍水來冷卻被轉(zhuǎn)輪除濕后而升溫的空氣，另外分容、化成等區(qū)域設(shè)備空調(diào)負荷大，冬夏季節(jié)均需要供冷。廠...
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按學(xué)科劃分可分為化學(xué)實驗室、物理實驗室、生物實驗室（動物學(xué)實驗室、植物學(xué)實驗室和微生物實驗室）。1、化學(xué)實驗室主要從事無機化學(xué)、有機化學(xué)、高分子化學(xué)等領(lǐng)域的研究、分析和教學(xué)工作。一般包括理化實驗室、精密儀器室、天平室、標液室、藥品室、儲藏室、高溫室、純水室等。2、物理實驗室包括電學(xué)實驗室、熱學(xué)實驗室、力學(xué)實驗室、光學(xué)實驗室、綜合物理實驗室等。3、生物實驗室可細分為動物學(xué)實驗室、植物學(xué)實驗室和微生物實驗室。動物學(xué)實驗室包含普通動物實驗室和潔凈動物實驗室，一般由前區(qū)、飼養(yǎng)區(qū)、動物實驗室、輔助區(qū)組成；植物學(xué)實驗室主要進行植物解剖、制片染色、細胞化學(xué)成分的測定，微生物檢測、基因的分離純化、體外擴增技術(shù)、蛋白質(zhì)定量測定、電泳分析等；微生物實驗室分為病原微生物實驗室和衛(wèi)生微生物實驗室。病原微生物實驗室主要以病毒和細菌的鑒定和分類為主，實驗室涉及1-4類病毒（菌），根據(jù)危害等級依次為P1-P4實驗室。危害越大，實驗室潔凈度等級越高；衛(wèi)生微生物實驗室主要以產(chǎn)品監(jiān)測和檢驗為主，實驗室對象主要以食物、化妝品、空氣和水等，為了防止環(huán)境對樣品或者樣品之間的污染，一般實驗都需在潔凈環(huán)境中完成。實驗室一般分2類有分等級（一）潔凈實驗室就是我們能接觸到的一般性實驗室多用于食品、藥品等行業(yè)，按照空氣潔凈度分為100級、1000級、10000級3個等級。（二）生物安全實驗室Ⅰ級生物安全實驗室：英文縮寫為BSL-1，...
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一、醫(yī)學(xué)潔凈實驗室裝修設(shè)計原則1、有效使用面積，綜合考慮區(qū)間的整體規(guī)劃。2、實驗室流程設(shè)計人性化、標準化、合理化。3、充分考慮實驗室生物安全和院內(nèi)感染問題。4、充分考慮實驗室工作要求和各專業(yè)實驗室工作特殊性。5、充分考慮供電、供水、供氣、通風(fēng)、空氣凈化、安全保護等設(shè)施。6、實現(xiàn)三流（醫(yī)務(wù)人員流、患者流、污物流）。7、實現(xiàn)三區(qū)（清潔區(qū)、半污染區(qū)、污染區(qū)）。8、安全通道設(shè)置符合國家消防規(guī)定要求。9、設(shè)計與施工嚴格參照國家標準要求。二、潔凈實驗室設(shè)計的一般要求1、合理分配實驗室空間，充分考慮供電（儀器設(shè)備用電量及插座位置及照明、通訊及網(wǎng)絡(luò)位置、UPS備用電源的配置）、供水（凈化水、自來水及廢液排放）、供氣、通風(fēng)、空氣凈化、安全措施、環(huán)境保護等基礎(chǔ)設(shè)施和基本條件。2、如果需提供采集原始樣品的設(shè)施，應(yīng)在盡量優(yōu)化樣品采集條件的同時，考慮患者的行動能力、舒適度及隱私。3、實驗室應(yīng)設(shè)計房間與控制的門禁系統(tǒng)門窗要求、結(jié)構(gòu)工藝等設(shè)計要求墻面應(yīng)光潔、無眩光、防潮、不起塵、不積塵；頂棚應(yīng)光潔、無眩光、不起塵、不積塵。4、通用實驗室不宜設(shè)吊頂，需設(shè)吊頂且無嚴格密封要求的空間宜采用活動板塊式吊頂。實驗室吊頂高度以2.6m高為宜，主實驗室吊頂不能開設(shè)人孔或設(shè)備檢修孔。5、用水量較多的實驗室墻面、地面須考慮防水，地面應(yīng)設(shè)地漏，實驗室還應(yīng)考慮到有內(nèi)部通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)和警報器。6、氣體管道（設(shè)備配套氣體氣泵位置及降噪措施...
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潔凈實驗室氣體管道安裝工藝：測量放線→管道預(yù)制、連接、管件安裝→管道系統(tǒng)試壓→管道吹洗→管道接口防腐閥門的殼體實驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得小于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；閥門的殼體壓力試驗直在系統(tǒng)試驗時按管道的試驗壓力進行試驗，閘板密封試驗可采用色印方法檢驗，結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù)；試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干，除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，封閉閥門；安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進行試調(diào)，調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3次；管道組成件及管道支吊架在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得損壞，暫時不用的管子，應(yīng)封閉管口。閥門和管道連接處及便于檢修處應(yīng)采用法蘭或螺紋連接，壓縮空氣管道宜采用焊接連接；管道焊接連接宜采用電弧焊，但DN小于等于80mm，壁厚于等于4.0mm時，則允許采用氣焊；焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑，環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，不應(yīng)在管道焊縫及其邊緣上開孔。管子坡口加工宜采用機械方法，也可采用熱加工方法，當采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，并及時焊接；管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，超過后應(yīng)進行修整；在管道安裝前必須完成脫脂等，有關(guān)工序已進行完畢，脫脂后的管道組件，安裝前必須進行嚴...
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