制藥廠潔凈室地面材料的選擇，藥廠中較常見的是以下幾種地面面層。

1、水磨石地面：優點是整體性好、光滑、不易起塵，可沖洗且防靜電；缺點是無彈性。常用于要求經常擦洗的分裝車間、針片劑車間、實驗室、衛生間、更衣室、結晶工段等；

2、雙層地面：可以地面回風，通氣性好，造價高，彈性差舒適性好，常用于藥廠的垂直單向流潔凈室（大面積）；

3、塑料地面：光滑、略有彈性、不易起塵、易擦洗清潔、耐磨、耐腐蝕，但易產生靜電，受紫外線照射易老化。因此不宜用于經常采用子紫外線燈滅菌的場所。一般用于更衣室、包裝間、化驗室等房間。由于塑料板與混凝土基層的伸縮性能不同，不宜用于大面積車間，否則會引起起殼現象；

4、涂料地面：具有水磨石優點，較耐磨而不耐拖拽，基底處理要求高，易卷邊剝落，常用于藥廠的潔凈區；

5、耐酸瓷板地面：用耐酸膠泥貼砌，能耐腐蝕，但質地較脆，經不起沖擊，破碎后則降低耐腐蝕性能。這類地面可用于原料車間中有腐蝕介質的區段，由于施工復雜、造價高，宜用于有腐蝕介質滴漏的局部范圍使用。例如，將有腐蝕介質的設備集中布置，然后將這一部分地面用擋水線圍起來，擋水線內部用此種地面鋪貼；

6、卷材板材地面 ：光滑耐磨，略有彈性，不易起塵，易清洗，施工簡易；易產生靜電，受紫外燈照射易老化，大面積施工易起鼓，常用于藥廠控制區；

7、玻璃鋼地面：耐腐蝕，整體性好；易起鼓，宜小面積使用，常用于藥廠原料車間有腐蝕的部位。

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地面是制藥廠潔凈維護結構中最受重視的部分之一，在其地面材料的選型中，除了滿足地面的共同要求外，亦應考慮地面的發塵量和施工難易程度以及成本等。

目前，制藥廠潔凈室一般選用整體性好、剛性強的水磨石地面。為了避免塵土、細菌積聚、滋生，這種地面必須防止開裂和返潮，在施工中可采取夯實回填土，加厚地坪、選用優質水泥（水泥砂漿基底的水泥標號不得低于425號），適當配筋（對打大面積廠房而言）等措施來防止地面開裂；為防止地面發潮，施工中則可采取加厚混凝土層和碎石層，濕度高的地方增加防水層（如一氈二油）等措施。有耐酸堿要求的地面，可以用聚氨酯、環氧樹脂、過氯乙烯、乙烯、氯化橡膠、氯丁橡膠等涂料。有耐油要求的地面，可用環氧樹脂、過氯乙烯、醇酸、硝基等涂料。在大多數的制藥廠潔凈車間，只要按照標準施工，保證水磨石地面的的質量，應不失為首選地面材料。